从2012年开始，海大引进的第一台机械手在三水番灵试运行后，大大降低人工劳力的同时，码垛效率可视出料速度随时调整，极大地满足市场紧急需要。近两年，集团花巨资陆续购买了50台机械手运用于各大区工厂车间，但如何提升工作人员的规范化操作水平、如何更深入地了解机械手的运用原理、及时修复各类机械故障？不能一出问题就等供应商来处理，严重影响生产效率，且过了保修期的设备，维修费用特别高。

        8月31日至9月1日，海大华南地区各工厂维保人员齐聚大川公司进行了为期两天的机器手码垛维护保养学习之旅，在丰富的理论知识、现场观摩、实际操作以及考试巩固之下，顺利结业。

        打铁还需自身硬。为提升工厂维保人员的整体自动化设备维保能力，节省直接寻求外方支持的服务费，集团特邀青岛宝佳机械手供应商为华南一、二、三区维保人员进行了一次全方位的机械手码垛交流活动。

机械人码垛调整调试

    从机械手机械部分维护保养安全、机器人操作常见故障及处理到机械人码垛堆列调整方法和现场观摩机械人操作等课程的学习与交流，各学员学习兴趣深厚并积极提出了很多日常工作中遇到的各类问题。比如大川公司郭健星提出的防鼠问题讨论、江门公司欧晓慧发现的有人踩着输送线去调整码包，还有湛江二部的喜美善是一位实足的“技术精”，课堂上、操作现场总有发不完的问，当然他自己也对机械手做了很多小“研究”，显然很像本次团队里的“助教员”。

    三分技术，七分责任。通过本次培训，维保人员对机械手的操作成功克服了“即好奇又害怕”的心理斗争，敢于去操作去琢磨，乐于去分享转化成果，并承诺将机械手的三级保养标准在一周内建立起来。据悉，这只是在华南地区的首次试点，随后将继续启动华中、华东及虾特事业部的相关交流活动。